Опалубка — это не просто временная оболочка для бетонных конструкций. Она является ключевым звеном, обеспечивающим форму, прочность, структурную целостность перекрытий. Каждый этап монтажа играет важную роль в создании безопасных бетонных перекрытий, способных выдерживать механические нагрузки, обеспечивать надежность внутри здания. В статье мы подробно рассмотрим технологии монтажа опалубки перекрытия, расскажем о важных аспектах строительства.
Обзор опалубочных систем и применяемых материалов
Опалубка для перекрытий — важный элемент процесса строительства. Она обеспечивает правильную форму, размер перекрытия, предотвращает утечку бетона, его деформацию. Выбор опалубочной системы зависит от высоты потолков, сроков строительства, бюджета проекта.
Для опалубочных работ применяют разные материалы. Все зависит от схемы опалубки и типа конструкции.
|
Тип |
Материалы изготовления |
Описание схемы |
Преимущества |
Назначение |
|
Деревянная |
Несущие элементы — дерево хвойных пород 1 и 2 класса, крепежные бруски — ольха, осина. Щиты — сколоченные из доски или фанерные листы. |
Традиционный тип опалубки для перекрытий. Изготавливается из деревянных досок, которые скрепляются между собой гвоздями или шурупами. |
Доступность, низкая стоимость, простота монтажа, возможность создания разнообразных форм. |
Подходит для частного строительства невысоких потолков, а также при промышленном, когда нужно залить бетоном небольшие перекрытия в труднодоступных местах. |
|
Металлическая |
Материал изготовления несущих, поддерживающих элементов — сталь марки Ст3 или алюминий не ниже АД 31Т1. Щиты также изготавливаются из листовой стали Ст3 или из облицованной фанеры. |
Имеет разную конструкцию: рамная, телескопические или объемные стойки. В целом представляет собой металлические трубы, которые удерживают перекрытие в процессе застывания. |
Высокая прочность, долговечность, многоразовое использование, легкий монтаж, возможность адаптации к различным формам. |
Выдерживают большие нагрузки, подходят для заливки монолитов в высотных зданиях. |
|
Пластиковая |
Требования устанавливаются стандартами к материалам изготовления и к конкретной опалубке. |
Имеет сборно-модульную конструкцию разной формы в зависимости от производителя: кессоны, балки, панели. Каждая конструкция поставляется со схемой сборки. |
Легкий вес, химическая стойкость, устойчивость к влаге, многоразовое использование, простота монтажа. |
Подходит для гражданского и промышленного строительства любого масштаба. |
В зависимости от конструкции, для возведения перекрытия используется рамная опалубка, телескопические или объемные стойки. Рассмотрим каждую их них.
Рамная опалубка
Рамная опалубка. Представляет собой прямоугольную конструкцию из сваренных труб. Система позволяет возводить перекрытия толщиной не более 2 метров на высоте не более 20 метров. Оптимальная высота для этих систем с точки зрения эффективности, экономической рациональности — 5 метров.
Опорные рамы устанавливают на нижние домкраты. Для прочности соединения используются крестовые связи. Проектная высота достигается за счет установки друг на друга трубчатых сегментов согласно технологической схеме. Опорные сегменты соединяются вставками. Нивелирование производится с помощью верхнего домкрата. Особенности эксплуатации и требования к конструкции сформулированы в ГОСТ Р 52085-2003.
Особенности монтажа
Монтаж осуществляется вручную, специальная техника не используется. Если монтажная поверхность неровная под башмаки укладывают деревянные подложки. Важно учитывать давление, которое на них будет воздействовать. Поэтому под один башмак подкладывается одна дощечка. Установка и укрепление рам производится по схеме, проектной документации. Высота конструкции достигается добавлением нужного количества рамных пролетов. Перед установкой унивилки на оголовье выверяется горизонтальное и вертикальное положение сооружения. Опалубочный стол размещают и выверяют в соответствии с нормами технической документации.
После полного застывания бетона и набора им прочности вспомогательное сооружение демонтируется. Распалубка начинается с разборки несущих балок опалубочного стола. Затем снимаются верхние сегменты и вилки. Расстыковка опорных пролетов осуществляется сверху вниз.
Преимущества рамной системы заключаются в высокой скорости монтажа, распалубки, устойчивости и надежности, невысоким требованиям к стройплощадке, можно использовать конструкцию несколько раз.
Рамная опалубка используется в различных сферах строительства, предоставляет гибкие решения для создания бетонных конструкций разной сложности.
Опалубка на телескопических стойках
Представляет собой конструкцию из двух труб, которые выдвигаются и утапливаются друг в друга. Это позволяет регулировать высоту опалубки, поднимая или опуская ее в зависимости от требований конкретного участка бетонной конструкции. Для блокировки стоек в определенном положении используются специальные стяжные механизмы. Они обеспечивают надежную фиксацию высоты сооружения.
Опалубка состоит из следующих компонентов:
Тренога. Опора, которая удерживает стартовую стойку. Фиксация осуществляется специальным зажимом. На этот элемент приходится большая нагрузка, поэтому тренога изготавливается из прочной стали.
Сама телескопическая стойка. В сложенном виде имеет компактные размеры — от 0,7 м. Полный вылет трубы достигает 5,5 м. От длины выдвижения стойки зависит несущая способность: чем больше вылет, тем меньше конструкция выдерживает нагрузки. Телескопические стойки способны выдерживать в среднем 4 тонны. Высота работ не должна превышать более 5 метров.
Стойка-фиксатор из ПВХ. Используется для фиксирования арматуры в горизонтальном положении.
Унивилка. Удерживает несущие балки, защищает их от смещения в процессе заливки бетонного раствора. Изготавливается из стали, имеет форму пластины с металлическими трубками или уголками для фиксации балки. Соединяется со стойкой с помощью соединительной трубки.
Балка. Усиливает жесткость щитов, предотвращает прогиб при заливке раствором. Устанавливается на унивилки, образуя тем самым обрешетку. Изготавливается из древесины хвойных пород.
Фанера. Для опалубочного стола используются разные материалы, но чаще всего кладут обработанную фанеру. Гладкая поверхность обеспечивает низкую адгезию к бетону и надежность будущего монолита.
Кроме фанерного листа, в качестве опалубочного стола можно использовать блоки из пенополистирола. Технология позволяет сократить время на отделочные работы, поскольку в монолите уже будут каналы для прокладки коммуникаций. Главное строго перпендикулярно разместить стойки и балки относительно металлического профиля и щитов.
Особенности монтажа
Первым делом расставляют треноги по всему пространству монтажной площадки. Стартовые стойки расставляются в шахматном порядке. Затем монтируются телескопические стойки на определенном расстоянии друг от друга. Расстояние указывается в схеме и плане проекта. После чего они выдвигаются на плановую высоту. Чтобы опалубочная поверхность была ровной, выполняют юстировку. Затем монтируется верхний домкрат, на который устанавливается балка. Аналогичным образом устанавливаются остальные ярусы.
Система на телескопических стойках — самый простой способ возведения перекрытий без монолитных балок. Система легко просчитывается, сборку можно осуществить без подъемной техники, перекрытия можно создавать на высоте от 2,2 до 4,9 м.
Объемная рама
Опалубочная система для перекрытий на объемных стойках — многофункциональная система, которая используется для строительства мостов, эстакад, тоннелей и других сооружений. Конструкция не применяется в частном строительстве, поэтому не будем заострять много внимания на этом типе систем.
Опалубка на объемных стойках похожа по конструкции на рамную систему, только имеет более масштабный вид. Состоит из стоек и ригелей высокой прочности, которые устанавливаются на домкраты. Конструкция содержит лестничные пролеты для подъема рабочих. Поэтому вспомогательное сооружение позволяет возвести перекрытия на высоте до 20 метров.
Особенности сборки опалубки для балочного перекрытия и без монолитных балок
Балочные перекрытия имеют в конструкции монолитные железобетонные балки, которые принимают на себя всю нагрузку перекрытия и здания в целом. Поэтому здесь монтируется опалубка не только на перекрытия, но и для балок.
Перед монтажом опалубочной конструкции заливаются колонны. Только потом собирают вспомогательную конструкцию для заливки балочного перекрытия. Для этого балки фиксируются в пазах опалубочной формы колонны. Затем устанавливаются треноги и телескопические опоры на нужном расстоянии и высоте. Как мы уже говорили, все расчеты предоставляются в схеме и плане объекта. Затем устанавливают боковые стенки, соединяют их между собой. Потом укладывается армирующий каркас и боковые щиты. После установки системы проверяется надежность сооружения.
Установка опалубки без монолитных балок осуществляется аналогичным образом, но без монтажа формирующих конструкций для балок.
Особенности установки деревянной опалубки
Так как деревянная опалубочная система чаще используется для частного строительства, рассмотрим технологию более подробно.
Опалубочная система из дерева состоит из
- фанерных щитов, которые удерживают бетон;
- брусовых стоек большого сечения;
- балок для распределения нагрузки на опоры;
- раскосов для распределения давления между балками.
Вместо фанерных щитов можно взять другие влагостойкие листы, например, металлический профиль или шифер. Под деревянные стойки укладываются подложки, чтобы добиться ровной поверхности бетона.
Перед установкой опалубки нужно выполнить расчеты в специальной программе, если нет готовой схемы. Ее можно установить на компьютер. Если вы не точно рассчитаете расстояние между стойками или нагрузку, то все ваши труды пойдут насмарку. Можно обратиться в специализированные компании для расчета необходимых параметров.
Прежде чем начать выполнение опалубочных работ, монтажное пространство очищается от грязи и мусора. Первым этапом монтажа является закрепление брусков и досок по периметру будущей бетонной конструкции. Это создаст жесткую раму для опалубки. Доски должны быть установлены параллельно друг другу и правильно выровнены. Следуйте схеме и плану строительства.
Деревянная опалубка позволяет создавать разные углы, формы, наклоны перекрытий. Для этого используются раскосы и другие элементы. Важно обеспечить точное соединение и фиксацию элементов для достижения желаемой формы с помощью крепежей. Для предотвращения деформаций и обеспечения надежного положения опалубки во время заливки бетона используются дополнительные бруски и стойки. Перед заполнением формы убедитесь, что размеры соответствуют схеме.
Дополнительная обработка опалубки
Дополнительная обработка опалубки способствуют улучшению прочности, эстетики и долговечности бетонных поверхностей. После установки опалубочной конструкции стоит уделить внимание герметизации. Она снижает риск проникновения бетонной смеси за пределы опалубочной формы.
Дополнительная обработка может включать теплоизоляцию, особенно при строительстве в условиях низких температур. Это помогает предотвратить быстрое остывание бетонной смеси, что может негативно повлиять на ее прочность и качество.
После демонтажа все элементы конструкции очищают от грязи и цемента. Многоразовую опалубочные системы хранят в сухом помещении, обрабатывают специальными пропитками от коррозии или гниения.
Заключение
Монтаж опалубки для перекрытий — сложный процесс, который требует точности в расчете и установке. Несоблюдение технологии и схемы сборки может привести к неудовлетворительному результату и дополнительным затратам. Кроме того, важно уделить внимание расчетам конструкций для бетонирования перекрытий. Любой люфт или зазор перечеркнет все ваши труды по заливке перекрытия. Чтобы избежать всех ошибок, можно обратиться в специализированные компании, которые сделают правильные расчеты и помогут установить опалубку.
