Монолитное строительство требует идеальной точности, ведь любая ошибка при заливке бетона приводит к дорогостоящему исправлению дефектов, срыву сроков сдачи объекта. Когда жидкий бетон попадает внутрь опалубочной системы, он давит на щиты с огромной силой. Без надежной внешней поддержки каркас просто сместится или деформируется, нарушая геометрию будущей стены. Чтобы избежать катастрофы на строительной площадке, используют специальные элементы. В этой статье разберем, как работают подкосы, какие бывают виды, в чем разница между подкосом и раскосом.
Что такое подкос для опалубки?
Если объяснять простыми словами, подкос — это металлическая телескопическая штанга, которая удерживает щиты в заданном положении. Ее устанавливают по диагонали между вертикальной плоскостью щита и горизонтальным основанием. Другими словами, подкос в строительстве — это инструмент юстировки, то есть выравнивания элементов по вертикали и горизонтали.
Визуально устройство напоминает прочную раздвижную трубу с монтажными узлами на обоих концах. Конструкция состоит из трех основных деталей, которые жестко соединены друг со другом:
- Шток. Центральная часть упора, которая принимает на себя основную массу щита и бетона. Шток имеет телескопический или винтовой механизм, который помогает плавно изменять общую длину трубы во время настройки.
- Оголовник. Крепежный узел на верхнем конце штанги. Его фиксируют на ребре жесткости опалубочного щита с помощью монтажного пальца или шкворня.
- Башмак. Соединительный опорный узел, который расположен в самом основании конструкции. Он жестко крепится к грунту, бетонной плите или деревянному настилу.
Благодаря защитному порошковому окрашиванию или гальваническому покрытию, металл не ржавеет от постоянного контакта с влажной средой, жидким цементным раствором.
Функции элемента
Строительные упоры выполняют сразу несколько важных задач при возведении монолитных конструкций. Элемент предназначен прежде всего для надежной фиксации щитов вертикальных и наклонных сооружений до полного отвердения бетонной смеси. Подкос позволяет выставить каркас строго по строительному уровню, нивелируя любые отклонения основы.
Специалисты применяют эти опалубочные комплектующие при возведении следующих объектов:
- наружные, внутренние стены жилых домов;
- лифтовые шахты, вентиляционные узлы;
- колонны квадратного, прямоугольного сечения;
- опорные мостовые конструкции, фундаменты.
Правильное распределение упоров позволяет опалубочной системе выдерживать высокие физические нагрузки, сильные ветровые порывы. Конструкция берет на себя распирающее давление бетонной массы во время работы глубинных вибраторов. Без такой поддержки щиты начнут уходить в сторону, что вызовет появление трещин, выпуклостей, потеков на готовой стене. Плюс, стальной упор подходит для применения в любых погодных условиях, легко монтируется и демонтируется.
Каким требованиям должен отвечать подкос?
Качество монолитных работ зависит от надежности вспомогательного оборудования, поэтому к удерживающим штангам предъявляют жесткие технические требования. Хороший металлический упор выдерживает серьезные механические повреждения, не теряет заводскую прочность при значительных точечных воздействиях, сохраняет геометрию под весом тяжелого раствора.
Профессиональные опорные элементы должны обладать следующими качествами:
- Точность регулировки. Винтовой механизм должен вращаться плавно, без заеданий, чтобы монтажники могли выставлять щиты с точностью до миллиметра.
- Жесткость соединений. Люфты в местах крепления оголовника или башмака недопустимы, так как малейший зазор приведет к отклонению стены от проекта.
- Устойчивость к коррозии. Регулярная очистка от остатков смеси, прочное порошковое покрытие защищают сталь от разрушения.
- Простота сборки. Скорость монолитных работ зависит от того, насколько быстро рабочие могут зафиксировать или снять крепеж.
Если элемент отвечает этим критериям, застройщик получает ровные бетонные поверхности, которые не требуют долгого выравнивания штукатуркой.
Виды подкосов
Для монтажа стеновой опалубки используют два основных типа подкосов. Выбор зависит от размеров щитов, условий строительства, требований к точности регулировки.
Одноуровневые подкосы состоят из одной регулируемой стойки. Верхнюю часть крепят к опалубочному щиту, нижнюю фиксируют на основании. Конструкция отличается простым устройством, поэтому монтаж занимает немного времени. Одноуровневые модели применяют при работе с различными типами стеновой опалубки, используют на большинстве строительных объектов.
Двухуровневые подкосы состоят из двух упорных элементов, которые соединены между собой. Такое решение обеспечивает более устойчивое положение щитов, дает возможность выполнять более точную юстировку. Двухуровневые подкосы часто используют при работе с высокими опалубочными системами или там, где предъявляют повышенные требования к геометрии будущей конструкции.
Несмотря на различия, оба типа выполняют одну задачу. Они удерживают опалубку в проектном положении, помогают сохранить точные размеры монолитного элемента в процессе затвердевания бетона.
В чем разница подкосов и раскосов
На строительной площадке часто возникает путаница в терминах, когда рабочие называют любые диагональные трубы одинаково. Однако между этими элементами есть принципиальные различия.
Раскосы — это жесткие диагональные элементы, которые связывают между собой части лесов, пространственных рам или ферм. Главная задача, которую выполняет раскос в строительстве, заключается в создании неизменяемой геометрической системы всей конструкции. Если отвечать на вопрос, что такое раскосы простым языком, то это связующие перемычки, которые работают как на растяжение, так и на сжатие, объединяя отдельные стойки в единый прочный каркас.
Основное отличие кроется в их назначении и способе работы:
- Подкосы используют для временного удержания, выравнивания, юстировки конкретной плоскости опалубки. Они передают напряжения сжатия от щита на внешнее прочное основание (грунт или бетон).
- Раскосы связывают элементы внутри самой строительной системы, например, соединяют две соседние вертикальные стойки лесов, чтобы те не сложились в сторону.
- Подкосы практически всегда делают регулируемыми по длине, чтобы менять угол наклона палубы. Раскосы чаще имеют фиксированную длину, жесткие параметры.
Таким образом, первые выравнивают стену снаружи, а вторые обеспечивают внутреннюю жесткость вспомогательных строительных лесов. В каталогах некоторых компаний подкосы, раскосы и даже укосины могут обозначать один и тот же элемент. Поэтому при заказе элементов опалубки лучше уточнять, о чем идет речь.
Распространённые ошибки при установке подкосов
Даже самое дорогое и качественное оборудование не справится со своей задачей, если рабочие нарушают технологию монтажа. Ошибки на этапе юстировки приводят к браку, который приходится устранять с помощью перфораторов и шлифовальных машин.
Вот список самых частых промахов, которые допускают монтажники:
- Плохая фиксация башмака. Если закрепить нижний узел на рыхлом грунте без деревянной подкладки или пожалеть анкеров при монтаже на бетон, под весом раствора элемент просто просядет.
- Нарушение этапов регулировки. Настройка должна производиться строго в два этапа. Первый этап — предварительный, когда трубки выдвигаются на необходимую длину и крепятся только за счет башмака и монтажной площадки. Затем нужно проверить правильность установки щитов, произведя замеры. Только после этого конструкция окончательно фиксируется элементами крепежа. Пропуск замеров гарантирует кривую стену.
- Слишком редкий шаг установки. Стремление сэкономить на количестве упоров приводит к тому, что щиты выгибаются наружу под давлением жидкой массы в промежутках между точками крепления.
- Использование деформированных деталей. Погнутый шток или сорванная резьба на винтовом механизме не смогут удерживать проектное положение во время работы мощных строительных вибраторов.
Внимательное отношение к деталям, соблюдение шага установки и правильный выбор типа подкоса гарантируют долговечность монолитной конструкции. Бетонная поверхность получится гладкой, без дефектов, что сбережет нервы застройщика и бюджет компании.
